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?適用范圍
鉛酸蓄電池電池極板制造及組裝生產(chǎn)過程。
基本原理
化成是蓄電池制造十分關鍵的一道工序，其技術原理是利用化學和電化學 反應使極板轉(zhuǎn)化成具有電化學特性的正、負極板的過程，其轉(zhuǎn)化過程的好壞將 直接影響蓄電池的性能。化成有外化成和內(nèi)化成兩種工藝，外化成工藝是把固 化后的生極板置于帶硫酸的化成槽內(nèi)充電化成為熟極板，然后組裝電池，最后 再補充充電；內(nèi)化成是把固化后的生極板直接組裝電池，然后充電化成。相比 外化成工藝，內(nèi)化成工藝省略了生極板在化成槽內(nèi)充電化成為熟極板的過程， 其優(yōu)點是節(jié)約了化成槽用水，以及外化成完成后極板清洗用水。
工藝流程
工藝流程圖
關鍵技術或設計特征
（1）板柵合金材料優(yōu)選技術
內(nèi)化成電池廣泛采用鉛鈣合金方案，其最大優(yōu)點是具有優(yōu)異的免維護性
能。但由于鈣元素的存在，鉛鈣合金板柵與活性物質(zhì)界面易生成硫酸鉛、硫酸 鈣或半導體性質(zhì)的氧化物阻擋層，增加電池內(nèi)阻，出現(xiàn)“早期容量衰減嚴重和 深循環(huán)壽命性能差”。該項目研究一種鉛鈣基鉛蓄電池板柵合金材料優(yōu)選技
術，解決內(nèi)化成鉛鈣電池容量衰減和循環(huán)壽命短等問題。
（2）新型板柵結(jié)構設計技術
板柵是活性物質(zhì)的導電體和承載體， 其結(jié)構設計對蓄電池的性能影響較 大。對于動力型鉛蓄電池，在設計時應考慮板柵的厚度要適中、板柵的尺寸根 據(jù)容量大小、筋條粗細、筋條布局等幾個方面的問題。其中筋條布局對電池的 導電性和大電流充放電性能有著較大影響。該項目研究一種新型板柵結(jié)構，以 提高電池的大電流充放電性能。
（3）鉛膏方法和新型添加劑技術
鉛膏相組成決定極板的容量和壽命。該項目選擇合適的和膏溫度范圍和添 加劑，以提高鉛膏中 4BS 含量，提高極板循環(huán)性能。
（4）固化工藝技術
固化工藝控制對極板的容量、壽命、化成難易程度都有較大的影響。該項 目研究較合理的溫度、濕度控制方案，以提高極板質(zhì)量。
（5）內(nèi)化成充放電技術
化成是蓄電池制造十分關鍵的一道工序，其轉(zhuǎn)化過程的好壞都將直接影響 到蓄電池的性能。該項目研究一種內(nèi)化成充放電技術，以提高活性物質(zhì)轉(zhuǎn)化 率，提高電池初始容量和使用壽命。
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