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?適用范圍

煤焦化、煤氣化、有色冶金、稀土、電池等行業(yè)廢水

基本原理

基于氨與水分子相對揮發(fā)度的差異，通過氨-水的氣液平衡、金屬-氨的絡(luò) 合-解絡(luò)合反應(yīng)平衡、金屬氫氧化物的沉淀溶解平衡的熱力學(xué)計算， 在汽提精餾 脫氨塔內(nèi)通過數(shù)十次氣液平衡將氨氮以分子氨的形式從水中分離，然后以氨水 或液氨的形式從塔頂排出，并被冷凝器冷卻到常溫成為高純氨水進(jìn)行回收；在 塔底得到較純凈的處理出水。

工藝流程

工藝流程為：

1 廢水首先與堿（堿源選擇包括 NaOH、石灰等，根據(jù)不同的工藝要求而不 同）反應(yīng)，調(diào)節(jié) pH  同時脫除水中大部分重金屬離子，或氟離子、硫酸根離子 等； 2 物理分離顆粒物后再向廢水中添加阻垢分散劑，預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔；  3 在強(qiáng)化解絡(luò)合藥劑的作用下進(jìn)行熱解絡(luò)合-分子精餾； 4  脫氨后的水與原水換熱 后繼續(xù)利用微孔過濾設(shè)備回收解絡(luò)合的重金屬氫氧化物； 5 凈化水達(dá)標(biāo)排放或 繼續(xù)回收鹽； 6 塔頂冷凝液得到 16%以上的高純濃氨水可回用或直接銷售。

關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計特征

重金屬與氨氮的絡(luò)合與熱解絡(luò)合-分子精餾技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水中重金屬與氨氮 的分離與深度去除；

高性能專用塔內(nèi)件設(shè)計技術(shù)實(shí)現(xiàn)塔內(nèi)件的節(jié)能、抗垢、高通量和高彈性負(fù) 荷等要求；

高溫高堿的鈣鹽阻垢分散技術(shù)，將清塔周期由 2 周延長到 6 個月，保證設(shè) 備長期穩(wěn)定運(yùn)行；

氨氮廢水熱解絡(luò)合-分子精餾處理的過程動態(tài)控制技術(shù)，保障了氨氮廢水處 理設(shè)施的穩(wěn)定、可靠、全自動運(yùn)行。